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燒結(jié)濾芯的不銹鋼法蘭焊接試驗
時間:2013-5-30
燒結(jié)金屬過濾材料作為一種剛性過濾介質(zhì)在化工、醫(yī)藥’冶金、食品等行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛運用，作為過濾元件一般有管狀和板狀兩種。燭式管狀燒結(jié)金屬是由粉末冶金多孔金屬和致密的同材質(zhì)法蘭及管嘴焊接而成的，是石化、制藥行業(yè)中過濾嘴固定且密封在罐體的管板上。隨著工業(yè)自動化進程的要求，出現(xiàn)了連續(xù)式或間斷式在線反沖過濾系統(tǒng)。
過濾管在脈沖壓力條件下工作，燒結(jié)金屬濾芯在整個過濾系統(tǒng)中經(jīng)常受到流體不定的瞬時沖擊和以管嘴為軸的震蕩；再者，工業(yè)上為提高生產(chǎn)效率，要求的過濾元件長度不斷加大，在心的領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用時，過濾環(huán)境對濾芯的要求更嚴(yán)格。因此，濾芯的強度直觀重要，而致密不銹鋼法蘭與多孔管體之間的焊縫是整個過濾元件的敏感部分，焊縫強度高低直接影響整個元件的質(zhì)量。為了提高焊縫的抗拉強度、疲勞強度和耐蝕性能，尋求獲得全焊透焊縫及較小熱影響區(qū)的焊接工藝師一個重要途徑。通過采用不同的焊接工藝參數(shù)和接口方式，對此工藝進行了研究。結(jié)果表明：
（1）不銹鋼過濾管與致密法蘭間的全焊透焊縫是以較大的熱影響區(qū)為代價的。
采用B,C2種接頭方式焊接可有效減小熱影響區(qū)。
（2）控制焊接熱輸入在360~480j/mm，采用B,C2，類接頭可獲得較理想的焊縫。
（3）金屬粉末過濾管在焊接法蘭的過程中，焊縫內(nèi)部產(chǎn)生大量均勻分布的閉孔、焊縫的氧化、熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力都是影響焊接強度的因素。焊后熱處理可提高焊接強度，使得焊縫的強度高于多孔體的強度。
采用本文研究所得到的合理焊接工藝參數(shù)和熱處理方法生產(chǎn)的燭式管狀燒結(jié)金屬濾芯法蘭，焊縫強度高，焊接質(zhì)量好，從而使金屬濾芯的質(zhì)量顯著提高。
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