隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和辦公自動化設(shè)備的發(fā)展、變革，不銹鋼也被應(yīng)用于生活的各個方面，用戶對其要求也日漸嚴格，精密不銹鋼帶應(yīng)運而生，與常規(guī)不銹鋼薄板不同，精密不銹鋼帶具備優(yōu)異的強度、精度、表面光潔度等性能，被廣泛地應(yīng)用于電子沖壓件、光纜、金剛石刀片，光刻材料等。
精密不銹鋼帶極薄化、高強度化、高精度化的性能要求對軋鋼工藝提出了很高的要求，采用常規(guī)軋制工藝無法滿足精密不銹鋼帶的生產(chǎn)，目前基本采用20輥軋機生產(chǎn)精密不銹鋼帶，其完整的生產(chǎn)工藝包括冷軋、退火、精整。在軋制工程中，應(yīng)注意選取合適的壓下制度、張力制度、速度制度以及輥形等，為了提高軋機的生產(chǎn)能力，在充分利用軋機以及前后卷取機主傳動功率的前提下，要盡可能地加大道次壓下率以減小軋制道次。張力可以降低軋制壓、改善板形、穩(wěn)定軋制過程，20輥軋機軋制過程一般采用大張力，同時，還應(yīng)根據(jù)板形隨時進行調(diào)整，當材料中部有波浪時，應(yīng)減小張力防止拉裂帶邊或者斷帶，當帶材產(chǎn)生邊浪時，可以適當增加張力。在軋機允許使用的速度范圍內(nèi)應(yīng)盡可能采取高的軋制速度，以提高軋機的生產(chǎn)能力，同時，當軋制速度增加時，軋制壓力相應(yīng)有所減小。
精密不銹鋼帶是順應(yīng)時代發(fā)展的產(chǎn)物，它擁有廣闊的市場前景，它強大的生產(chǎn)技術(shù)和工藝將會得到進一步的應(yīng)用與發(fā)展。它將朝著開發(fā)出更為先進的20輥軋機控制技術(shù)，全自動退火工藝和高精度精整工藝等邁進。（zc）
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